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山东热压机分析热压板变形的原因是什么
热压板变形后会出现很多问题,各层毛坯厚度误差较大,有的较厚,砂光时掉硬层砂,有的砂光时板砂不足。
热压板变形后会出现很多问题,各层毛坯厚度误差较大,有的较厚,砂光时掉硬层砂,砂光时板砂不均。为减少表面缺砂、表面粗糙、柔软等质量问题,通常需要增加毛板厚度和硬层厚度,以保证足够的砂光余量。造成热压板变形的原因如下:
1. 加热不均匀,预热时温度上升过快,尤其是在冷态预热时。
2. 使用蒸汽加热时,热压板内的蒸汽管有时不光滑或结垢堵塞,加热时热传导不均匀,导致热压板各部分温度上升速度差异,从而引起热压变形,更容易导致热板变形。
3. 生产过程中,存在泄漏板、短平板或单个板状密度过低的情况,导致压力无法达到设定厚度或引起热压器变形。
4. 若热压机出板不畅、卸板架卡板,后部的板坯与前面的毛板相撞,会导致板坯前部纤维堆积。如果操作工未能及时发现并处理,热压机升压时容易造成热压板弯曲变形。
以上是热压机生产热压板过程中可能导致热压板变形的几个原因,要改善热压板变形问题,可以针对以上原因进行改进。
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